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バッチ番号コードプリンターが付いている卓上分類機械半自動丸ビンラベラー

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バッチ番号コードプリンターが付いている卓上分類機械半自動丸ビンラベラー

説明


丸ビンラベリングマシンは主にメインユニット、ペーパーフィーダー、ペーパーコレクター、ボトルロケーターで構成され、YX-L60T半自動丸ボトルラベリングマシンは、あらゆる種類の丸い物品のラベリングに適しています。ボトルをロケーターに手動で配置し、ボトルを見つけた後、ハンドプルスイッチを引き下げると、ラベルがボトルに自動的に貼り付けられます。

卓上ラベリングマシンバッチ番号コードプリンター付き半自動丸ボトルラベラー1

卓上ラベリングマシンバッチ番号コードプリンター付き半自動丸ボトルラベラー1

1.生産性:10〜50 bpm

2.ラベリング精度:±0.5mm

3.合格率:≥99%

4.電源:220V 50Hz / 110V 60Hz

5.総電力:0.2KW

6.寸法:600(L)×300(W)×400(H)mm

7.重量:50キログラム

8.ラベルロール外径:最大260mm、内径:75mm。

Ⅱ。主要部品の調整

卓上ラベリングマシンバッチ番号コードプリンター付き半自動丸ボトルラベラー1

1.給紙

ペーパーフィーダーの前面蓋を開き、ラベルトレイにラベルを置きます。正方向と逆方向の正しい位置を確認し、ラベリング方向に従って吊るします

2.ボトル配置

ラベルの方向を確認した後、ボトルをローカルに置き、ラベルの1つを試用して、ラベルの位置が正しいかどうかを確認します。次に、ロケーターの前面、背面、左右の位置を調整して、ラベル付けの位置を確認します。

3.Labelling Lightセンサー

光センサーの前後の位置を調整して、ラベルがストリッピング口と揃っていることを確認します。

Ⅲ。インストールとテスト実行

►ユニットを設置する位置を確認した後、4本の機械脚ネジを調整して、メインユニットをデスクトップと同じ高さにします。

►ユーザーは、ユニットの構造、動作原理、調整方法、技術的パラメーターに精通している必要があります。

►各コンポーネントが良好な状態であり、各トランスミッション部品の潤滑状態にあるかどうかを確認します。不足している場合は、潤滑油を補充する必要があります。

►30分テスト実行後に異常が見られなければ、ユニットを通常の操作に使用できます。

►光センサーの感度調整

粗調整と微調整。

卓上ラベリングマシンバッチ番号コードプリンター付き半自動丸ボトルラベラー1

COARSEでは最小に、FINEでは中に設定します。

検出ヘッドの前にオブジェクトを置き、OUTがオンになるまでCOARSEをゆっくり右に回転させます。

次に、Fineノブを調整し、ライトがオフになるまで左に回転し、ライトがオンになるまで右に回転します。

►電源の電圧がマシンの電源と同じであることを確認してください。

►電源に接続すると、スイッチのランプが点灯します。

►ラベルがしっかりと取り付けられていて、位置が正しいか確認してください。

►対象物にラベルを貼り付けてから、ラベル光センサーを調整して、ストリッピングプレートと金型の位置を適切に合わせてラベルの位置を調整します。

Ⅴ。メンテナンス

►ギアボックスと減速ボックスの潤滑油を毎月1回交換します。

►各ドライブスプロケット、カム、ギアに定期的にバターを塗ってください。

►各成分をエチルアルコールで洗浄しますが、水で決してスプレー洗浄しないでください。

►使用するたびに、各駆動ベルト駆動ローラーをきれいにスクラブ洗浄し、きれいな場所に保管します。

Ⅵ一般的な障害とトラブルシューティング

故障トラブルシューティング
ラベルが左右にドリフトする毎回ボトルロケーターとボトル底部の接触が適切かどうか、またラベルロケーティングリングが一貫して適切に調整されているかどうかを確認します
ラベルのしわラベルとストリッピングプレートの間の位置を調整して、ストリッピングプレートまたは1〜2mm上の位置に合わせます。
ラベルなしハンドプル構造がマイクロスイッチと良好に接触しているかどうか、ボトルロケーター間の距離が適切かどうかを確認します。

Ⅶ。包装、積込みおよび輸送。

卓上ラベリングマシンバッチ番号コードプリンター付き半自動丸ボトルラベラー1

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卓上ラベリングマシンバッチ番号コードプリンター付き半自動丸ボトルラベラー1

1.パッキング

梱包のために機械を密閉し、各コンポーネントをしっかりと固定し、木枠の底をしっかりと固定する必要があります。

2.ロード

機械は、フォークリフトを下から持ち上げて移動した状態で正しくロードする必要があります。横向きまたは逆さまに置かないでください。

3.輸送

機械は、クレートの底がトラックの接触面と十分に接触した状態で、正しく配置して輸送する必要があります。